Mikrovízi szivattyúk Számos területen széles körben használták, és tömítési teljesítményük közvetlenül befolyásolja a szolgáltatási élettartamot és a működési stabilitást. A tömítési teljesítmény minősége nemcsak meghatározza, hogy a berendezés hosszú ideig megbízhatóan működhet -e, hanem magában foglalja a biztonságot, a karbantartási költségeket és a külső környezetre gyakorolt hatást is.
A mikrovíz -szivattyúk lezárási módszereit általában két kategóriába sorolják: mechanikus tömítések és statikus tömítések. A mechanikus tömítések rugókra, tömítőgyűrűkre és más alkatrészekre támaszkodnak, hogy a tömítőfelület szorosan illeszkedjen a tengelyirányú nyomáson, hogy megakadályozza a folyékony szivárgást. Ezt a tömítési módszert gyakran használják a magas követelményekkel rendelkező környezetekben, amelyek hatékonyan csökkenthetik a szivárgás kockázatát és javíthatják a tartósságot. A statikus tömítések általában tömítőanyagokat, például gumi gyűrűket és tömítéseket használnak a rögzített szerkezetek révén történő tömítés hatások elérése érdekében. Ennek a módszernek egy egyszerű szerkezete van, és alkalmas alacsony nyomás vagy alacsony munkaintenzitás -alkalmakra, és a karbantartás kényelmesebb.
A tömítőanyagok megválasztása elengedhetetlen a tömítés hatásához. Általános tömítőanyagok közé tartozik a gumi, a szilikon, a fluorubber stb., És a különböző anyagok alkalmasak különböző munkakörülményekhez. Például a szokásos mikrovíz -szivattyúkban a gumi tömítőgyűrűk kielégíthetik az alapvető szükségleteket, míg magas hőmérsékleten vagy korrozív környezetben fluorubber vagy más erősebb kémiai korrózióálló polimer anyagokra van szükség. Ezenkívül speciális folyadékok, például olajok, sav- és lúgos oldatok közvetítése, a tömítés toleranciája közvetlenül befolyásolja a vízszivattyú megbízhatóságát és élettartamát.
A tömítést befolyásoló tényezők nemcsak az anyagokat, hanem a vízszivattyú gyártási folyamatát és összeszerelési pontosságát is magukban foglalják. Ha az alkatrészek megmunkálási pontossága nem elegendő, akkor a tömítő felületen kis rések jelenhetnek meg, ami folyékony szivárgást eredményez. Az összeszerelési folyamat során, hogy a tömítőgyűrű nyomóerője egyenletes -e, és hogy a rugó feszültsége megfelelő -e, befolyásolhatja a végső tömítést. A kiváló minőségű mikrovíz-szivattyúk általában precíziós megmunkálási technológiát használnak, és szigorú tömítési teszteken vesznek részt, mielőtt elhagynák a gyárat, hogy jó szivárgásmentes képességeikkel rendelkezzenek.
A hosszú távú használat során a mikrovíz-szivattyúk tömítését különféle tényezők befolyásolhatják és fokozatosan csökkenhetnek. Például a tömítőanyag a folyadékkal való hosszú távú érintkezés után öregszik, megkeményítheti vagy deformálódhat, ami pecsét meghibásodását eredményezheti. Ezenkívül a vízszivattyú üzemeltetése során a tömítést további kopásnak lehet alávetni olyan tényezők miatt, mint például a rezgés és a nyomásingadozások, ezáltal csökkentve a tömítést. Néhány kemény alkalmazási környezetben, például a magas hőmérsékleten, a magas páratartalomban, valamint az erős sav- és lúgos környezetben, a tömítés élettartamát jobban befolyásolhatják, és gyakoribb ellenőrzést és cserét igényelhetnek.
A gyakorlati alkalmazásokban különféle intézkedéseket lehet hozni a tömítés teljesítményének javítása érdekében. Például rendszeresen ellenőrizze és cserélje ki a tömítéseket, tartsa tiszta a tömítőfelületet, és megakadályozza, hogy a szennyeződések belépjenek a tömítő részbe, és kopást okozhassanak. A kemény működési környezetekhez fejlettebb tömítőanyagokat lehet kiválasztani, vagy a tömítési szerkezet kialakítását meg lehet erősíteni. Ezenkívül az ésszerű vízszivattyú -telepítési módszerek és a működési paraméterek meghosszabbíthatják a tömítések élettartamát és csökkenthetik a szivárgás lehetőségét.